В оборудване за преработваща промишленост. Пластинчатият топлообменник е част от оборудването, което изисква висока степен на безопасност. Когато уплътнението е повредено. Вижда се външно капене. Топлообменници. Топлообменниците, топлообменниците и т.н. първоначално могат да показват леки капки. В технологично оборудване с удари под високо налягане. По-големи течове могат да възникнат в резултат на повреда на уплътнението.
Дори в пластинчатите топлообменници. Проблеми могат да възникнат в продължение на една година. Те трябва да бъдат ремонтирани. Особено уплътненията му. Важно е да видите дали се е разхлабил. В тази статия ще опишем съображенията при поддръжка на пластинчат топлообменник.
Пластинчатият топлообменник е важен компонент на технологията за топлообмен в оборудването на процесната промишленост. Еластомерното уплътнение, което уплътнява между отделните пластини, е износваща се част. Освен това е компонент, който е податлив на влошаване при естествени условия. Неговият експлоатационен живот има важно влияние върху експлоатационния живот на пластинчатия топлообменник. Ако тези уплътнения се втвърдят термично. Губят своята еластичност. Това може да доведе до неправилна работа на топлообменника.
Следните фактори оказват важно влияние върху експлоатационния живот на еластичното уплътнение.
■Начинът на работа на топлообменника (непрекъснат или прекъснат)
■Корозивността на средата, използвана за разсейване на топлината, и използвания почистващ препарат
■Максималната работна температура
■ Максимално работно налягане
■ големи натоварвания върху еластомерното уплътнение поради прекомерно и неравномерно налягане
■ Естествено стареене
Омекотяването на еластичното уплътнение зависи от налягането и температурата. Когато уплътнението губи своята еластичност. Топлообменникът ще капе. В някои продукти. За да разрешите проблема с капенето, причинено от стареенето на уплътнението. Допустимо е да се регулира ефективността на уплътняване на топлообменника. Това означава, че болтовете на комбинирания пластинчат топлообменник се затягат отново. Регулирайте налягането на еластичното уплътнение между отделните топлообменници. Решете проблеми с капенето. На табелката на топлообменниците с тази функция. Максималните и минималните допустими напрежения обикновено са дадени на табелката с данни на топлообменниците с тази функция. За нови комплекти топлообменници. За осигуряване на връзката трябва да се използва минимално допустимото напрежение. В зависимост от броя на топлообменните пластини във всяка група. Силата на затягане на топлообменника може да се регулира един или повече пъти. Всеки път, когато стегнете. Гайката може да се завинти на 3 mm и напрежението върху регулиращата част трябва да се наблюдава през целия процес на затягане. Освен това. Разрешени са само топлообменници без работно налягане. Регулирайте силата на затягане при стайна температура. Предотвратете капенето.
За пластинчати топлообменници, където обхватът на регулиране на напрежението не е даден на табелката с данни. Стойностите на напрежението обикновено се дават в чертежа на детайлите. При затягане на такива пластинчати топлообменници. Моментът на затягане в никакъв случай не трябва да бъде по-малък от стойността, посочена в чертежа. Това е така, защото е свързано с качеството на монтажа на пластинчатия топлообменник. Релевантна е деформацията на сглобката. Когато моментът на затягане достигне необходимата стойност. След това еластичното уплътнение може да бъде систематично заменено. За пластинчати топлообменници, използвани в критични производствени съоръжения и в корозивни среди. Препоръчително е да имате резервен комплект уплътнения. При складова температура 18 градуса. В прозрачна пластмасова опаковка. Уплътненията на пластинчатия топлообменник могат да се съхраняват около 3 години.
Фиксиране на уплътненията
По принцип. Фиксирането на пломбите е разделено на две категории: лепилно фиксиране и незалепващо фиксиране. Формата на уплътнението трябва да съответства на формата на уплътнението на пластинчатия топлообменник. Трябва да се отбележи, че методът на фиксиране с лепило не оказва влияние върху функцията на запечатване.
Незалепващо уплътнение
▪ Подравняване: поставяне на уплътнението на място
▪ Поставяне: уплътнението е правилно поставено в уплътнителния жлеб
▪ Пресоване: в уплътнителния жлеб. Има жлебове с намаляващо напречно сечение. за да може уплътнението да бъде позиционирано правилно
Залепени уплътнения
В зависимост от предназначението на уплътнението и необходимото качество на уплътнението. В зависимост от предназначението на уплътнението и необходимото качество на уплътнението може да се използва комбинация от уплътнители и несмесващи се уплътнители от различни производители. Преди залепване. Остатъците от лепило и уплътнение трябва да се отстранят старателно от залепващата повърхност с помощта на парна струя. За залепване на смесен уплътнител. Остатъчното лепило и уплътнението трябва да се отстранят чрез огън. При залепване на големи количества. Трябва да се подготви резервоар с течен азот за замразяване на уплътненията. Подгответе нагревателната фурна за изсушаване на пластинчатия топлообменник с уплътнение. Температурата на нагряване трябва да бъде 160 градуса. Ако е налична. Трябва да се извърши химическо почистване на пластинчатия топлообменник. Това гарантира, че уплътнението е напълно отстранено от залепените части на пластинчатия топлообменник.
Правилният монтаж на уплътнението може да се види, като се погледне през кошера на пластинчатия топлообменник.
Свързващите повърхности на пластинчатия топлообменник трябва да се почистват с химически почистващ препарат (напр. с ацетон). По същия начин. Омекотителите и антиадхезивните покрития, свързани с уплътнението, също трябва да бъдат отстранени с химически почистващ препарат. Лепилото се нанася в средата на всяка залепваща повърхност. В зависимост от ширината на уплътнението. Ширината на лепилото е приблизително колкото ширината на кибрит. След това лепилото се разнася равномерно върху цялата залепваща повърхност с четка. Цялата повърхност за залепване е напълно използвана. В зависимост от вида на лепилото. Оставете известно време, докато въздухът изсъхне. След това се поставя уплътнението. Поставете отделните пластинчати топлообменници един върху друг. Затегнете с обтягащ винт. Като алтернатива върху групата топлообменник може да се постави тежест. В зависимост от вида на свързващия агент. Времето за втвърдяване е приблизително 8-20 часа. За смесени лепила. Втвърдяването се извършва чрез натягане на винта и нагряване в пещта.
