Пластинчат топлообменник
Пластинчатият топлообменник е оборудване за пренос на топлина с висока ефективност на пренос на топлина, малък отпечатък, лесен монтаж и използване, леко тегло, нисък фактор на замърсяване и компактна структура. Въпреки това, поради ограниченията на собствената му структура, налягането на топлообменника с подвижна плоча не надвишава 2,5 MPa, използването на температура не надвишава 250 градуса и има корозивни среди и проблеми с корозията на уплътнителното уплътнение.
1, причина за корозия на пластинчатия топлообменник
(1) Избор на материали за топлообменници: избор на ключ за топлообменник от въглеродна стомана, плоча от неръждаема стомана, титаниева плоча, SMO254, Hastelloy и други метални материали, за различни вещества за избор на съответните устойчиви на корозия метални материали, избрани суровини необосновано ще засили корозията, по-сериозно увреждане на използването на топлообменници срок.
(2) Температурната корозия е химическа промяна, има материали, които показват, че всеки повишава температурата с 10 градуса, скоростта на корозия е около 1-3 пъти по-висока. Но има форсмажорни събития, когато температурата може да намали функцията на други елементи на корозия, температурата на опасностите от корозия също ще бъде намалена.
(3) Веществото с определено съдържание на токсични остатъци (като съдържание на хлоридни йони, серни йони, амонячни положителни йони и т.н.) при дългосрочно докосване, в някои случаи ще причини по-сериозна корозия.
(4) Съдържанието на веществото върху опасностите от корозия на топлообменника не е същото. В разредена солна киселина, колкото по-голяма е концентрацията, корозията е по-сериозна. И въглеродна стомана или плоча от неръждаема стомана в съдържанието на 50 процента нагоре и надолу най-сериозната корозия на концентрирана солна киселина, а когато съдържанието се увеличи до 60 процента по-горе, корозията на свой ред спада.
(5) PH стойността на корозията на металните материали също е известна вреда.
2, в софтуера на топлопреносната система, вида на корозията на пластинчатия топлообменник
（1）равномерна корозия на металния повърхностен слой, докосващ средата, всички или повечето от тях са корозирали, което води до равномерно изтъняване на металните материали и в крайна сметка са унищожени.
（2）корозия на пукнатини, така че част от металната повърхност на унищожаването на оксидния филм, произвеждайки спецификации по-малко от 1 mm на счупени дупки или корозионни ями.
（3）Интерстициалната корозия се причинява в междините на металните части поради фотоелектричния каталитичен дисбаланс на остатъчния материал. Ключът се произвежда в ръба на плочата и уплътнителния закрепващ ръб.
（4）Корозия на напрежението на земята на вътрешно напрежение, външни сили и корозия под синергичния ефект на образуването на напукване, напукването е източник на корозия на корозия на напрежение на земята.
(5) Повреда на металния повърхностен слой от корозивни вещества в същото време има повреда и корозия на унищожаването. Този тип корозионен ключ, произведен в канала на плочата или тръбата или в местоположението на отклонението.
3, антикорозионен начин на пластинчатия топлообменник
(1) Като се вземе предвид способността на металните материали да издържат на корозия на материала, подходящият избор на суровини за топлообменници.
(2) В металната повърхност да се извърши пасивация от неръждаема стомана, така че повърхностният слой от филм от въздушен оксид да се превърне в слой от Бог, дълъг плътен и много тънък филм, да получи по-бърза устойчивост на корозия.
(3) Използване на подходяща и ефективна структура на топлообменника и нормална скорост на потока, за да се облекчи корозията на входа.
(4) Използването на ефективни уплътнителни материали и лепила за уплътнения.
(5) В корозивния материал можете да добавите точното количество десулфуриращ агент, което може значително да намали корозионните характеристики на сплавта. Въпреки това, добавянето на десулфуриращ агент не може да застраши производствения процес и качеството на продукта.
