Пластинчатият топлообменник за по-дълъг период от време, смазването на топлообменника заема много голямо, общите среди не са корозивни, не е нужно да се притеснявате за пластинчатата корозия на топлообменника и гумените уплътнения, за да предизвикат подуване, стареене и други условия. Но средата за приложение на химически пластинчат топлообменник, в допълнение към водата, по-голямата част от бедните, богати течности и натриев хидроксид, сярна киселина и други химически среди, лесни за направа пластинчат топлообменник корозия на пластини и подуване на гумено уплътнение, стареене, така че целият процес на избор винаги обръщайте внимание на плочата и материалът за гумено уплътнение е подходящ за неговата среда, изборът на материал за уплътняване на гумено уплътнение е особено важен.
Избор на материал на пластината на топлообменника
1, чиста вода, речна вода, хранително масло, минерално масло и други среди, материалът на плочата обикновено се избира от неръждаема стомана (AISI 304, AISI 316 и др.).
2, морска вода, солена вода, физиологичен разтвор и други среди, материалите за плочи обикновено са избрани титан и титан-паладий (Ti, TiPd).
3, разредена сярна киселина, разреден воден разтвор на серни соли, неорганичен воден разтвор и други среди, избор на материал за плочи 20Cr, 18Ni, 6Mo (254SMO) и други сплави.
4, висока температура, висока концентрация на сода каустик среда, плоча материал избор на никел Ni.
5, концентрирана сярна киселина, солна киселина, среда с фосфорна киселина, избор на материал за плочи, сплав HASTELLOY (C276, D205, B20).
Избор на материал за гумено уплътнение на пластинчатия топлообменник
По-голямата част от хората разбират, че гуменото уплътнително уплътнение е често използван материал за EPDM, нитрилен каучук, хидрогениран нитрилен каучук, флуорен каучук и други категории.
EPDM: използване на температура -25 ~ 180 градуса, подходящо за течна средно гореща вода, водна пара, атмосферен озон, лубриканти без петролна основа, слаби киселини, слаби основи, кетони, алкохоли, естери и т.н.
Нитрилен каучук NBR: използване на температура -15 ~ 130 градуса, подходящо за течно средно леко и тежко гориво и други видове минерални масла, смазочни материали, животински и растителни масла, гореща вода, солена вода и т.н.
Хидрогениран нитрилен каучук HNBR: температурата на използване е -15 ~ 160 градуса, подходяща за течна вода със средна висока температура, суров нефт, съдържащи сяра масла и органични серни съединения, част от маслото за пренос на топлина, новия хладилен агент R134a, озонова среда.
Флуорна гума FKM: използване на температура -15 ~ 200 градуса, подходяща за течна среда, концентрирана сярна киселина, сода каустик, масло за пренос на топлина, съдържащо алкохол мазут, киселинно гориво, високотемпературна водна пара, хлорна вода , фосфат и др.
Производственият процес на химическата промишленост в средата е по-сложен, особено разнообразие от химически вещества, смесени с течната среда, при определена температура, условия на налягане ще възникнат при химическа реакция за генериране на нови вещества.
Когато липсата на гумено уплътнително уплътнение в определена смес от медии при използването на опит, трябва предварително да се изправи на теста за потапяне на уплътнението, гуменото уплътнително уплътнение се потапя в средата за измерване на разширяването на уплътнението, твърдостта и чувствителността до химическа корозия. Съгласно препоръките на ISO 15547-1-2005 Приложение А, тестът с максимум 8 mm дебел уплътнителен материал в уплътнението при температурата на теста, минималната продължителност на теста е 15 дни. Определете дали гуменото уплътнително уплътнение в средата е подходящо за стандарта: промяната на твърдостта на материала на гуменото уплътнение не надвишава 10 IRHD (твърдостта на флуорното уплътнение не трябва да надвишава 15 IRHD) (IRHD за международната единица за твърдост на гумата), промяната на обема не надвишава 15 на сто.
Но тъй като сега пазарното търсене на гумени уплътнения е ожесточено и тази година, синтетичен каучук, сажди и други цени на суровините, има някои производители на уплътнения, за да оцелеят по-добре, не са коригирани цени, само за намаляване на разходите може да не губят пари, само второто най-добро, плюс някои добавки е вероятно да реагират със суровините на химическия завод, това е съставът на уплътнението и процесът на изпълнение на строгите изисквания, за да се гарантира, че той достига до химикала с работещ пластинчат топлообменник правила за прилагане на условия.
Това е избор на химически пластинчат топлообменник, за да се обърне специално внимание на мястото, трябва да се направи научен подбор, за да се гарантира нормалното използване на последващото оборудване за пластинчат топлообменник!
