Комбинацията от процес на пластинчат топлообменник от една секция, две секции е какво? Каква е топлообменната площ?
Процесът на пластинчат топлообменник от една секция, две секции обикновено се отнася до пътя на потока на течността вътре в топлообменника. В пластинчатия топлообменник течността тече от двете страни на плочите, образувайки множество пътища на потока, които се наричат процеси. Всеки процес включва серия от плочи, в които флуидът тече шахматно, за да се постигне топлообмен.
Част от процеса: отнася се до течността от единия край на топлообменника към потока през набор от плочи от същия край или другия край на изходящия поток. Такъв път на потока се нарича секция на технологичния топлообменник.
Двуетапен процес: флуидът влиза от единия край на топлообменника, преминава през първия комплект плочи, през специално проектиран канал, за да насочи течността обратно, за да тече отново през втория комплект плочи и накрая от същия край или другия край на оттока. Такъв път на потока се нарича двустепенен технологичен топлообменник.
Двустепенният технологичен топлообменник има по-висока ефективност на топлообмен от едностъпалния технологичен топлообменник, тъй като течността тече по-дълго вътре в топлообменника и топлообменът е по-адекватен.
Топлообменна площ на пластинчатия топлообменник:
Концепция:топлообменна площ е общата площ, използвана за топлообмен в пластинчатия топлообменник. Размерът на площта за пренос на топлина пряко влияе върху капацитета на топлообменника, тоест колко топлина може да се обмени. Колкото по-голяма е площта на топлообмен, толкова повече топлина може да поеме топлообменникът и толкова по-висока е обикновено ефективността на топлопреноса. Топлообменната площ обикновено се определя от броя и размера на топлообменните плочи, както и от формата и дълбочината на гофрите върху плочите. Изчисляването на топлообменната площ обикновено се основава на площта на една топлообменна плоча, умножена по общия брой топлообменни плочи.
Избор:Изборът на зоната за пренос на топлина трябва да се основава на изискванията за топлинно натоварване на действителното приложение, за да се гарантира, че топлообменникът може да отговори на изискванията на процеса при действителна работа, като същевременно се вземат предвид естеството на флуида, ефективността на пренос на топлина, налягането загуба, разходи и други фактори.
