FS12, FS14 и FS-Y12, използвани главно в топлообменника на второ ниво за стенни печки, са потребителски продукти на производителите на стенни печки с висока ефективност на топлообмен и дълъг експлоатационен живот.

BHE за въздушни сушилни е продукт, персонализиран за индустрията на хладилни сушилни с висока ефективност на топлообмен и дълъг експлоатационен живот.
Различен от други запоени пластинчати топлообменници, използвани за изсушаване на сгъстен въздух, EXHEAT BHE за въздушни сушилни комбинира рекуперация на топлина, изпарител и сепаратор на влага на сгъстен въздух в един модул (наричан още модул „три в едно“) и притежава определени уникални функции, както по-долу:
①. Броят на плочите в сепаратора може да се определи от неговия работен товар, който е обемът на сгъстения въздух. Без необходимост от независим дизайн за компресиране на въздух, цената на продукта е сведена до минимум.
②. Добавянето на предварително дренаж при възстановяването на топлината може да намали консумацията на енергия на изпарителя.
③. Връзката в горната част на сепаратора на влага може да осигури част от охладения сух сгъстен въздух на потребителя,
или да се използва за редовно почистване на продукта.
④. Изпарителят приема асиметричен дизайн на циркуляра (когато има пренос на топлина с промяна на фазата REF), така че като
за подобряване на ефективността на топлообмена и намаляване на спада на налягането на сгъстения въздух.
⑤. Специален дизайн на структурна армировка е приет на местно ниво, за да издържи на високи температурни промени и дълги цикли на изпитване на умора.

Двуконтурният топлообменник се използва главно в изпарители и кондензатори в чилъри и термопомпи и е приложим за някои HFC, HFO хладилни агенти. Дизайнът с две вериги е по-добър от решението гръб-към-гръб и има пълна производителност както при пълно натоварване, така и при условия на половин товар.

Спояването на топлообменници е ефективен начин за свързване на метални компоненти. Това включва разтопяване на метален пълнеж и използването му за свързване на двете парчета метал в съединение. Процесът на спояване може да създаде здрави, херметични съединения, които са устойчиви на термични и механични натоварвания.

Едно от предимствата на спояването на топлообменниците е, че може да се използва за свързване на различни метали. Това може да бъде полезно при създаване на топлообменници, съставени от различни материали, тъй като процесът на спояване може да съедини металите заедно, без да компрометира техните индивидуални свойства. Освен това спояването може да се използва за свързване на тънки и деликатни материали, тъй като вложената топлина е сведена до минимум по време на процеса.

Друго предимство на спояването е възможността за създаване на сложни форми и конфигурации. Топлообменниците могат да имат сложен и прецизен дизайн за оптимизиране на преноса на топлина, а спояването може да се използва за създаване на тези дизайни с точност и ефективност.

Трябва да се отбележи, че спояването изисква чисти и правилно подготвени повърхности, за да се осигури здрава и надеждна връзка. Ето защо е важно да се следват стриктни процедури за почистване и предварително загряване, преди да се опитате да запоите топлообменници.

Като цяло запояването е много ефективен и универсален метод за свързване на компоненти на топлообменника. Той предлага множество предимства, включително възможността за съединяване на различни материали и създаване на сложни форми. При спазване на правилни процедури споените съединения могат да бъдат много надеждни и устойчиви на термично и механично напрежение

Модел	Ширина A (mm)	Височина B (mm)	Дължина (mm)	Хоризонтален порт разстояние C(mm)	Вертикален порт разстояние D (mm)	Максимално налягане [Mpa]	Макс. дебит [M3/h]	Тегло [kg]
Пример 14	76	206	9+2.3n	42	172	3/4.5	8	0.7+0.06n
EX15A	80	190	9+2.3n	40	154	1	8	0.9+0.06n
EX15B	95	210	9+3.3n	50	165	1	8	0.9+0.06n
Пример 18	50	165	9+3.3n	95	210	1	8	0.7+0.06n
ЕX30	70	250	13+2.4n	124	304	3/4.5	18	2.2+0.16N
EX50C	50	466	10+2.35n	111	525	3/4.5	18	2.6+0.19N
EC50D	50	446	10+2.35n	111	525	3/4.5	18	2.6+0.21N
ЕX60	63	470	10+2.35n	119	526	3/4.5	18	2.9+0.21N
EX95A/B	92	519	11+2.72N	191	616	3/4.5	36	7.8+0.44N
EX100E	159	413	10+2.15N	174	456	3/4.5	42	6.5+0.37N
ЕС120	174	456	13+2.36N	246	528	3/4.5	42	7.2+0.52N
ЕX190	179	567	13+2.7N	307	696	1.5/2.1	100	10+0.62N
EX200	188	603	13+2.7N	321	738	1.5/2.1	100	12.3+0.88N
EX210	205.2	568	13+2.55N	322	739	3.0/4.5	100	11+0.82N
ЕX600	220	1190	22+2.78N	429	1398	1.5/2.1	180	31.8+1.73N
ЕX35	220	1190	9+3.1N	429	1398	2	180	1+0.16N