Първо проверете плавното топлообменник, анализирайте проблема и открийте проблема с течовете
разпраща се сененобатор на плаката и разпраща се на табелата и уплътнението
зачервени примеси като кал, скала и т.н. вътре в топлообменника, които могат не само да подобрят ефекта от кистото, но и да намалят консумацията на киселина от кистоза
почистване на плочите с оборудване за миене
подготви почистващия препарат и се приготвя почистващия препарат.
почиства отново с конкретния почистващия агент
да се направи тест за запентоване, да се провери дали има повредени плочи
регазва плочите след тестване
сглобете и затегнете топлообменника на пластина с
да се направи тест за налягане.проверете дали топлообменника работи нормално
има две точки, които трябва да се обърне внимание преди почистване
1.изборът на почистващо средство за пластинчат топлообменник е кисела, която се разделя главно на неорганична киселина и органична киселина. Неорганичната киселина се състои основно от солна киселина и азотна киселина. Органичните киселини са оксалова киселина и мравчена киселина. Ако материалът е никел-титанова сплав, солна киселина не може да се използва за почистване, което ще корозира плочите и ще съкрати живота на оборудването. Ако вътрешната структура на топлообменника на плоча е сложна и гладка площ е малък, валежите, произведени от почистващия агент не е лесно да се освободи.
Как трябва да се използва мравчената киселина за постигане на най-голям почистващия ефект? След многократни експерименти, повърхностно активните вещества и буферите се добавят към почистващия агент на мравчена киселина. Целта е да се намалят повредите на почистващия агент на табелата и ефектът е по-очевиден. Изследванията показват, че мравчената киселина може не само да почисти замърсяванията, но и да намали повреждането на плочите.
2. При шлика, обърнете внимание на температурата. Прекомерната температура ще влоши корозията на плаките на оборудването чрез жетониране. Обикновено температурата е 60 градуса по Целзий.
Конфигурация на разтвора за кистоене: мравчена киселина 81%, вода 17%, повърхностноактивно вещество 0.8%, буфер 1.2% за конфигурация, според този метод за почистване, ефектът е много добър.
Почистването трябва да бъде комбинация от динамично и статично накисване и циркулация, първо накисване за 2h, и циклично почистване за 3-4 часа, вземане на проби по време на процеса на почистване до края на реакцията на кисване.
След като се разтвори мащабът и металните оксиди на топлообменника, се изисква пасивационна обработка, защото след кисването ще бъде изложен нов метал, което е изключително лесно да се корозира по това време, така че пасивационна обработка трябва да се направи
