I: класификация на топлообменника
1, Класифициран според употребата на топлообменник
(1) Нагревател: Нагревателят се използва за нагряване на течността до желаната температура и течността, която се нагрява, не претърпява фазова промяна по време на процеса на нагряване.
(2) Предварителен нагревател: Предварителният нагревател се използва за предварително загряване на течността, за да се подобри ефективността на цялата технологична единица.
(3) Прегревател: Прегревателят се използва за нагряване на наситените пари до прегрято състояние.
(4) Изпарител: Изпарителят се използва за нагряване на течността, за да се изпари и изпари.
(5) ребойлер: ребойлерът е процес на дестилация на специално оборудване, използвано за нагряване на течността, която е била кондензирана, така че да бъде повторно нагрята и изпарена.
(6) Охладител: охладителят се използва за охлаждане на течността, така че да достигне необходимата температура.
(7) кондензатор: кондензатор, използван за кондензиране на наситени пари, така че освобождаването на латентна топлина и кондензацията се втечняват.
2, според формата на топлообменника на повърхността за пренос на топлина и класификацията на структурата
(1) Тръбен топлообменник: Преносът на топлина от тръбен топлообменник през стената на тръбата, според структурата на топлопреносната тръба е различен, може да бъде разделен на топлообменник с колонна тръба, топлообменник тип корпус, топлообменник със змийска тръба и топлообменник с ребра и т.н. няколко вида топлообменник. Най-разпространен е тръбният топлообменник.
(2) пластинчат топлообменник: топлопреносът на пластинчатия топлообменник през плочата, според структурната форма на топлообменната плоча, може да бъде разделен на плосък пластинчат топлообменник, спирален пластинчат топлообменник, топлообменник тип пластина-перка и гореща плоча топлообменник.
(3) специална форма на топлообменник: този тип топлообменник е проектиран в съответствие със специалните изисквания на процеса със специална структура на топлообменника. Като ротационни топлообменници и топлообменници с топлинни тръби.
3, Класифицирани според материалите, използвани в топлообменника
(1) Топлообменник за метални материали: Топлообменникът за метални материали е направен от метални материали, често използвани метални материали са въглеродна стомана, легирана стомана, мед и медни сплави, алуминий и алуминиева сплав и титан и титанова сплав. Поради топлопроводимостта на металните материали, ефективността на топлообмен на този тип топлообменник е по-висока, производството се използва главно в топлообменници от метални материали.
(2) топлообменник от неметални материали: топлообменник от неметални материали, изработен от неметални материали, често използвани не-златни материали като графит, стъкло, пластмаса и керамика. Този тип топлообменник се използва главно за корозивни материали, тъй като топлопроводимостта на неметалните материали е малка, така че неговата ефективност на топлопренос е ниска.
Пластинчат топлообменникструктура и експлоатационни характеристики
1. Пластинчат топлообменник
Плосък пластинчат топлообменник, наричан пластинчат топлообменник, структурата му е показана на фигура 4-46. Това е набор от правоъгълни тънки метални плочи, разположени успоредно, захванат монтаж в скобата над композицията. Ръбът на двете съседни плочи е облицован с уплътнения и притиснат между плочите, за да се образува запечатан флуиден канал, а дебелината на уплътнението може да се използва за регулиране на размера на канала. Четирите ъгъла на всяка плоча, всеки отваря кръгъл отвор, от които два кръгли отвора и канала на потока на повърхността на плочата, другите два кръгли отвора не са свързани. Позициите им са подредени в съседни плочи, за да образуват отделни канали за двете течности. Студени и горещи течности текат последователно от двете страни на плочите, а топлината се обменя през металните плочи.
Плочата е основният компонент на пластинчатия топлообменник. За да накара флуида да тече равномерно през повърхността на плочата, да увеличи площта на топлообмен и да насърчи турбуленцията на течността, често повърхността на плочата е щампована във вдлъбнато-изпъкнали гофрирани, гофрирани форми, има десетки видове често използвани гофрирани форми са хоризонтални гофрирани, рибена кост гофрирана и извита гофрирана и така нататък.
Пластинчатият топлообменник има предимствата на компактна структура, единица обем на оборудването за осигуряване на голяма площ на пренос на топлина; гъвкавост на сглобяването, според необходимостта от увеличаване или намаляване на броя на плочите за регулиране на топлообменната площ; вълни на плочата, за да направят промени в напречното сечение в сложността на флуида, за да подобрят ефекта на смущението, с висока ефективност на пренос на топлина; лесен за разглобяване, лесен за поддръжка и почистване. Недостатъкът е, че капацитетът за обработка е малък; работно налягане и температура от ограниченията на производителността на уплътнителния материал и не трябва да бъдат твърде високи. Пластинчатият топлообменник е подходящ за често почистване, работната среда е много компактна, работното налягане е под 2,5 MPa, а температурата е -35 градуса ~ 200 градуса.
