Топлообменникът се използва широко в отоплителни и охладителни системи, често срещаните видове топлообменници са предимно кожухово-тръбен, обемен, спирален, пластинчат, корпусен топлообменник. Пластинчат топлообменник със специална гофрирана форма на структурата на металната плоча, така че вътрешното тяло на силна турбуленция може да укрепи двете страни на топлопреминаването на течността, с висок коефициент на топлопреминаване, адаптивност, компактна структура, почистване и демонтаж на удобно, предимства на гъвкавия монтаж.
Характеристики на структурата на 1 пластинчат топлообменник накратко
Пластинчатият топлообменник включва главно топлообменна плоча, уплътнение, фиксиран капак, затягащи болтове и други основни компоненти.
Топлообменната плоча е набор от типични мрежести плочи за поток, гъвкави една с друга, общата плоча има зигзагообразна, сферична, права вълна и т.н. Между плочата чрез уплътнението за разделяне, два вида течност (течност A, течност B) в съответния им тръбопровод протичат и обменят топлина между плочата на топлообменника.
Често срещани проблеми при работа на 2 пластинчатия топлообменник
Пластинчатият топлообменник е широко използван, висока ефективност, но структурата на оборудването също води до топлообменната плоча между тясната лесна за блокиране, повреда на плочата, експлоатационен живот на уплътнението и други проблеми, което води до намалена ефективност, има рискове за сигурността. Пластинчатият топлообменник при използването на общи проблеми включва главно следните точки.
Повреда на уплътнението, стареене. Обикновена уплътнителна пластина за гума и други материали, дългосрочна употреба трябва да се сменя редовно, в противен случай може да доведе до стареене на гумата, уплътнението не е плътно, течен феномен на течния низ.
Разхлабени части като неподвижни капаци и затягащи болтове могат да доведат до изтичане на течност.
Мащабиране в плочата. Котлен камък върху пластинчатия топлообменник пластинчатият топлопренос има голямо влияние върху качеството на водата, не е квалифициран, течността в магнезиеви, калциеви, карбонатни и други реакции за генериране на утайки, прикрепени към пастата върху плочата, или наличието на механични примеси може да доведе до образуване на котлен камък в плочата.
Счупване на плоча. Течност за пренос на топлина може да има големи частици примеси, като пясък, ръжда и др., прикрепени да се съберат в плочата и уплътнението, може да се дължи на внезапни промени в налягането на системата, корозия на течността или пукнатини от умора в листа на металната плоча и т.н. включен, което води до счупване на плочата за пренос на топлина.
Тръбна корозия. Пластинчатият топлообменник често има течност с висока и ниска температура, обикновено вътрешната корозия е лека, дългосрочна работа на ставите, външният тръбопровод може да се появи корозия, необходимо е редовно да се извършва предотвратяване на корозия на тръбопровода и поддръжка на външната изолация.
Неправилна работа на оператора. Не е строго в съответствие с процедурите, като например монтаж на уплътнение за разглобяване на оборудването, неправилно инсталиране на част от топлообменната пластина може да доведе до спад в ефективността.
3 примера за почистване и поддръжка на пластинчат топлообменник
3.1 Основната ситуация на проекта
Музей на науката и технологиите на Китай пластинчат топлообменник общо 3, монтиран в хладилната стая на първия етаж, топлообменна течност от двете страни: температурата на внос и износ на гликолов разтвор беше 2,5 градуса / 11,3 градуса, температурата на внос и износ на охладена вода бяха 13,3 градуса / 4,5 градуса, оборудването е ефективна плоча 423 броя. За да се осигури нормална и ефективна работа на оборудването, е възприета комбинация от система за ежедневна поддръжка и редовно почистване. Налягането и температурата на флуидната страна на оборудването се записват редовно на дневна база.
3.2 Редовно почистване
(1) Процедура за почистване: избор на почистващ препарат → разглобяване → почистване → сушене → монтаж → пускане в експлоатация.
(2) Точки за технология за почистване.
Избор на почистващ препарат. Изберете подходящия почистващ препарат, използваният почистващ препарат в процеса на почистване не трябва да поврежда, унищожава уплътнението и повърхностния пасивиращ филм от неръждаема стоманена плоча, не трябва да използва оборудване за почистване с хлорирана киселина (като солна киселина), може да се използва азотна киселина за декалциране и ецване и т.н. На.
Разглобяване. Преди да разглобите модула на пластинчатия топлообменник, освобождаването на налягането в системата трябва да бъде завършено, докато вътрешната температура на флуида на пластинчатия топлообменник се намали до под 40 градуса. При разглобяване на пластинчатия топлообменник пластината трябва да държи диагоналните болтове в първоначалното положение и след това да отстрани останалите болтове, оборудването се разглобява, когато фиксираната компресионна плоча и подвижната компресионна плоча и пакетът от плочи не са разделени. Плочите са спретнато подредени и етикетирани след отстраняване, за да се улесни по-късно сглобяване.
Почистване. Плочите могат да бъдат изплакнати с миене под високо налягане, мека четка и т.н. Не трябва да се използва твърд фрикционен агент като пясък. Накиснете плочата в почистващия разтвор за около 12 часа, за да отстраните по-дебелия повърхностен нагар. Изплакнете и почистете с вода след потапяне. Използваната отпадъчна течност за почистване трябва да се транспортира до определеното място за изхвърляне.
Сушене. След като плочите се оставят да изсъхнат напълно, се монтират уплътненията и едва след това може да се извърши сглобяването.
Сглобяване. Преди сглобяване проверете дали уплътненията са здраво монтирани, дали плочите са почистени и дали не са повредени. Сглобете и натиснете според етикета на плочата и предотвратете обратното сглобяване.
Въвеждане в експлоатация. Проверете за теч преди стартиране. Дори ако има малко количество теч по време на първоначалното стартиране, течът ще спре след нормална работа.
3.3 Замяна на материала
За да се предотврати изтичане на течност и други повреди, е необходимо периодично да се сменят всички уплътнения и други износоустойчиви части и частично да се сменят плочите, болтовете и други износени и корозирали части според условията на обекта.
3.4 Изолация и антикорозионна поддръжка
Тръбите и оборудването на пластинчатия топлообменник трябва да бъдат покрити с външния изолационен слой, за да се намалят топлинните загуби и да се предотврати кондензация по външната повърхност. Редовна ежедневна проверка на изолация, антикорозионен и защитен слой, демонтаж на оборудването след металната основа и рамка за антикорозионна проверка и отстраняване на ръжда, топлоизолация и студена изолация с помощта на гумен изолационен памук клас B1, защитният слой може да се използва с алуминиева плоча с дебелина 1,2 мм.
4. Заключение
За да се избегнат проблеми като лошо качество на флуидната вода върху безопасността и ефективността на работата на топлообменното оборудване, пластинчатият топлообменник на Китайския музей на науката и технологиите от двете страни на флуида в охладената вода се използва обработена омекотена вода, разтвор на гликол, използващ 25% гликол и 75% дестилирана вода, но действителното разглобяване и поддръжка на плочата на топлообменника все още се намира на малко количество котлен камък, утайки и механични примеси и други отпадъци, отделната плоча се появява в окото на пясъка, външната метална рамка на корозия на оборудването. Корозия в металната зона на външната рамка на оборудването.
В съответствие с оперативните процедури за правилна работа на пластинчатия топлообменник, разберете честа повреда на оборудването, необходимо е редовно почистване, подмяна на уплътнение и поддръжка.
