В индустрията за концентриране на сокове, пластинчатият изпарител има следните предимства и се използва широко:
1. Добра достъпност: Пластинчатият топлообменник се състои от набор от топлообменни плочи, фиксирани върху рамка, с плочи, разделени една от друга с уплътнение, или две плочи, запоени, за да образуват вид компонент от тип кутия, с канал за пара в средата. Плочите се отстраняват лесно и цялата топлообменна повърхност може лесно да се провери визуално. Ако възникнат проблеми като запушени канали и котлен камък, плочите могат да бъдат отстранени и топлообменната повърхност може да се почисти ръчно. Отделните плочи могат да бъдат заменени, ако са повредени. Броят на плочите може лесно да се увеличи или намали.
2. Когато продуктът се промени или процесът се коригира, ако е необходимо, броят на плочите може да бъде увеличен или намален, за да се регулира капацитетът на обработка на оборудването, така че да се получат по-идеални резултати от обработката. Той може да бъде намален до 40 процента от първоначалния производствен капацитет.
3. В същата топлообменна зона височината на пластинчатия топлообменник е много по-малка от тръбния топлообменник, пластинчатият топлообменник за височината на помещението е много нисък, дори за големия изпарител, може да бъде направен до цялостната височина на оборудването от 5 метра или по-малко, което означава, че структурата на инсталацията е по-опростена, цената също е по-ниска. Поради намаляването на обема, инсталирането на целия набор от оборудване е по-лесно, няма нужда от машинно натоварване или друго специално оборудване, разходите за инсталиране на оборудването съответно намаляват.
4. Продуктът остава в изпарителя за кратко време, много продукти, които трябва да се изпарят, са чувствителни към топлина и престоят за период от време при по-висока температура ще доведе до унищожаване на част от съставките и вкусът на продукта ще бъде намален и цветът му ще потъмнее. Коефициентът на топлопреминаване на пластинчатия топлообменник е тръбен топлообменник 2-4 пъти, в същото време, тъй като обемът на пространството е малък, можете да проектирате по-голяма площ на топлопреминаване, така че течността да се изпари в времето на престой на топлообменника може да бъде съкратено до 1/3 ~ 1/4, което значително подобрява качеството на продукта.
5. Поради високия коефициент на топлопреминаване течността може да премине през топлообменника по-бързо и обемът на задържаната течност в топлообменника се намалява до 1/2~1/4, така че целият изпарител да достигне до равновесно състояние за по-кратко време в началото на процеса на изпаряване.
6. За течности с висок вискозитет пластинчатият топлообменник е по-подходящ, поради високия коефициент на топлопреминаване, течността може да премине през пластинчатия топлообменник с много бърза скорост и под действието на шарката върху повърхността на плочата , ще се образува силна турбуленция, така че не е лесно да се залепи върху повърхността на топлообменника, от друга страна, дори за течността с висок вискозитет, все още е възможно да се постигне висок коефициент на топлопреминаване. Пластинчатият топлообменен тип изпарител има някои предимства при работа с течности с по-висок вискозитет.
7. Високата степен на турбулентност, причинена от модела на плочите, не само благоприятства преноса на топлина, но също така прави почистването на място по-бързо и по-ефективно. Плочите могат да бъдат сменени и в случай на силно образуване на котлен камък, което не може да се почисти.
8. Температурната разлика между всеки ефект е по-малка от тази при тип корпус и тръба. Когато се прави многоефективен изпарител, температурата на първия ефект може да бъде по-ниска, а броят на ефектите може да се увеличи или продуктът може да се третира по-нежно.
В следните случаи пластинчатият топлообменник не е приложим, но трябва да се използва тръбен топлообменник.
1. когато работното налягане е по-високо от 2 бара.
2. Необходими са уплътнителни пръстени между плочите на пластинчатия топлообменник, когато работната среда е ограничена по този начин.
3. за да се концентрира течността в случай на големи твърди суспендирани частици (размер на частиците от 2 мм и повече), трябва да използвате тръбен топлообменник.
4. за изключително голям изпарител, обработката на големи плочи е по-трудна, често се използва тръбен топлообменник, но с подобряването на капацитета за обработка на плочи, сега има 100 тона / час изпарителен капацитет на успеха на внедряването на плочата за изпаряване.
