Ако искате да постигнете баланс между ефективност и разходи, за да подобрите цялостното производство и да постигнете по-надеждна работа в дългосрочен план, ето седем съвета, които ще ви помогнат.
1. Оптимизирайте конфигурацията на вашия топлообменник
Започнете с проверка на работните параметри на вашия топлообменник. Какви течности текат и при какви налягания, температури и потоци? Топлообменниците често са прекалено проектирани, което означава, че инженерът добавя 10% към всички параметри, а посредникът добавя още параметри отгоре, за да се увери, че няма да има недостатъчна производителност. Резултатът е топлообменник с твърде много плочи или такъв, който е предназначен за различна цел от тази, за която е предназначен. И така, какво можете да направите, за да поправите това и да гарантирате, че вашият топлообменник е подходящ за вашите специфични нужди?
Свържете се с доставчик, който може да извърши изчисления, за да провери текущите работни параметри на вашия топлообменник спрямо проектните параметри, за да види дали е конфигуриран правилно. Често можете да правите корекции, за да получите по-добра ефективност на топлообмен и правилния спад на налягането. Правилно конфигуриран топлообменник ще работи по-чисто и ще осигури най-добра производителност за системата, а също така може да подобри цялостната производителност на свързаната система. Например, помпата няма да трябва да работи толкова усилено, ако спадът на налягането е правилен.
2. Уверете се, че топлообменникът има правилния брой плочи
Вашият топлообменник може да има плочи с висок, нисък или среден топлопренос - или комбинация от трите. Това означава, че можете да преконфигурирате обменника, като просто промените броя на плочите, без да променяте тръбите или рамката му. Може би си мислите, че повече плочи е ефективен начин за обмен на топлина, тъй като по-голямата площ за пренос на топлина се равнява на по-добър пренос на топлина, но това не винаги е така.
Така че можете да изчислите колко плочи са ви необходими за конкретен топлообменник, за да постигнете най-добра ефективност на топлопренос и спад на налягането, и след това да добавите или премахнете плочи съответно.
3. Изберете доставчик с глобална верига за доставки
Когато избирате доставчик, бъдете внимателни. Ако изберете малък доставчик, скритите опасности и рискове също ще бъдат по-големи. Малките компании имат ограничена сила и инвентар и е лесно да нямате конкретен тип плоча или недостатъчен запас от уплътнения.
По-безопасно е да изберете утвърден световен доставчик. Този доставчик има глобална верига за доставки и достатъчно ресурси, за да отговори на вашите нужди от части по всяко време. Големите глобални компании имат силна финансова подкрепа и пазарно влияние, което ги подкрепя, и заслужават повече доверие.
4. Създайте програма за превантивна поддръжка
Частите, необходими за ремонт на топлообменник, може да не са на рафта, когато са необходими. Така че, след като възникне повреда, може да се наложи да се състезавате с времето, за да намерите необходимите части (особено ако малък доставчик е единствената ви възможност), а също така трябва да се справите с въздействието на счупен топлообменник. Продължавате ли производството или сте принудени да спрете, когато обменникът не работи? Това е дилемата.
Превантивната поддръжка е да поддържате топлообменника преди да се повреди, а не след като се повреди. В нефтената и газовата промишленост най-добрата форма на превантивна поддръжка за топлообменници е поддръжката, базирана на ефективността (PbM). PbM е практика за разработване на план за поддръжка въз основа на работата на топлообменника около предварително определени параметри. Непрекъснато наблюдавайте работата на вашия топлообменник и ако ефективността на топлопреноса започне да пада под предварително зададените параметри, време е да извършите поддръжка.
Създаването на програма за превантивна поддръжка трябва да бъде стандартна процедура за всяка компания, която разчита на топлообменници. Той намалява разходите и може също така да предотврати повреди на машината и непланиран престой.
5. Внимателно стартирайте топлообменника
Ако стартирате топлообменника си при пълен поток, ще има първоначален удар от вода, газ или масло, който може да засегне уплътненията и сноповете пластини. Разбира се, топлообменникът може да се справи с потока течност, но 0-100% промяна на потока за кратък период от време все още може да причини повреда.
По-добрият подход е да оставите топлообменника да се напълни бавно, след което да обезвъздушите въздуха, преди да го увеличите до пълен поток. Отнасяйте се добре с вашия топлообменник и той ще ви се отплати.
6. Наблюдавайте работните параметри на вашия топлообменник
Ще разберете дали вашият топлообменник работи според очакванията само ако следите работните му параметри. Така че е особено важно да наблюдавате производителността, топлообмена и спада на налягането.
Първата стъпка за наблюдение на производителността, преноса на топлина и спада на налягането на вашите топлообменници е да ги свържете към манометри за температура и налягане. Проучете манометрите и направете базови измервания на студения и горещия край, за да създадете температурен профил. Това ще ви даде ясна представа как цялостната му производителност се е влошила с времето. Непрекъснатото наблюдение на работата му също е от решаващо значение за превантивната поддръжка, базирана на ефективността, тъй като ви позволява да идентифицирате необичайни нива на топлопредаване.
Като винаги знаете какво прави и как го прави, можете да избегнете повреди и изненади. Това е като да поставите устройство за проследяване на активността на вашия топлообменник, за да проверите пулса му. Всеки топлообменник се нуждае от проследяване на дейността.
7. Не затягайте прекалено много топлообменника
Когато топлообменник тече, имате възможност да го затегнете. Въпреки това, прекомерното му затягане може да смаже плочите му, причинявайки повреда на уплътнението. Ако се опитате да отворите топлообменник със смачкани пластини, той вече няма да уплътни и ще трябва да закупите нова част.
Затова ви препоръчваме да го затегнете само до минималния размер на затягане. Ако все още тече след извършване на това, машината може да бъде ремонтирана.
