С развитието на времето топлообменното оборудване също е все по-тясно свързано с нашето производство на храни, дрехи, жилища и транспорт, топлообменната плоча като важна част от топлообменника, ролята не може да бъде пренебрегната и експлоатационният живот на плочата определя способността на топлообменника да работи и експлоатационния живот на цялата машина, тоест експлоатационният живот на топлообменника е причината за дългия експлоатационен живот, тъй като експлоатационният живот на плочата на топлообменника е дълъг. След това трябва да разберем каква употреба на плоча за дълго време е преминала през какъв производствен процес.
Производствен процес на пластинчат листов топлообменник
1. Проверка
На първо място, суровината от парчето плоча на плосък лист материал, за да започне, производителите на суровини също са разделени на местни и чуждестранни, дебели крака и стандартни; изчакайте, докато суровината дойде при производителя на пластинчатия топлообменник, първо, качеството на повърхността на плоския лист материал, както и материала в склада за проверка.
2. Изрежете плочата
След това според размера на целевата обработваща плоча за режеща плоча, отрежете излишните ръбове, които при срязването, за проверка на повърхността на рязане, за да сте сигурни, че няма изпъкналост, извити ръбове и други проблеми. В същото време трябва също да проверим размера на дъската след рязане, за да сме сигурни, че размерът е точен.
3. смазване
В материала на плоската плоча след срязване, според материала на плочата трябва да се опаковат / смазват с масло и други операции, целта е да се гарантира, че в процеса на натискна плоча, за да се гарантира, че количеството на изтъняване в съответствие със съответните разпоредби, за да се гарантира, че плочата в процеса на употреба няма да се появи поради прекомерна деформация и по този начин да доведе до изтичане и други проблеми.
4. Притискаща плоча
След това притискащата плоча, качеството на притискащата плоча за изискванията за прецизност на матрицата са много високи, висока точност и преса под високо налягане, качеството на плочата, образувана от пресата, е гарантирано, докато плочата за пресоване, но също така се нуждае за извършване на тестове за проникване, за да се гарантира, че няма да има пукнатини, които не са видими с невъоръжено око, което причинява проблеми с качеството. В същото време трябва да се провери конкретният размер на пресованата плоча, дълбочината на слота и т.н., плочата за контрол на качеството.
5. Щанцоване
След натискане на добрата нужда от операция за пробиване на дупка в ъгъла на плочата, в същото време, според първата версия, сляпа, специална версия на различните изисквания за дизайн на топлообменника, пробиването на местоположението на дупката също е различно, някои от плочата пробиване на три дупки, част от плочата, пробиване на дупка в плочата, броят на различните ъглови отвори в плочата един с друг, за да се образува топлообменник с многопроцес за редица специални условия, не само за подобряване на икономическата ефективност, но също така играе много добър ефект на топлообмен.
Изглежда много прост процес на производство на плочи, всъщност процесът е много повече от предполагаемото, по-малко коя стъпка ще има отклонение, обикновеният пластинчат топлообменник на производителите на плочи, уникална система за проследяване, за да се гарантира, че всяко парче плоча от началото на суровината може да бъде контрол на качеството, в производствения процес на контрол, само за да може да се гарантира качеството.
