1 Анализ на причините за повреда на уплътнението и свързаните с тях превантивни мерки
Основните причини за повреда на уплътнението са налягане, температура, време и работни условия.
1.1 Налягане
Типът пластинчат топлообменник има подвижен, запечатан, като например пластинчат подвижен топлообменник в номиналното работно налягане, изтичане, в допълнение към оборудването в качеството на производството, главно със системата има необичайно ударно натоварване, което не е лесно за оператора да открием явлението. Удар, причинен от мигновено повишаване на налягането, налягането може да бъде по-високо от нормалното налягане 1 до 3 пъти, така че монтирането на пластинчатия топлообменник в изместването на уплътнителното уплътнение, което води до повреда на уплътнението. И поради оборудването на топлопреносния елемент се произвежда от еднократно формоване на листа, дебелината на 0.5 ~ 0.8mm, запечатване на твърдостта, носещи относително лоши, и има периферията на топлообменната плоча е по-дълга, устойчивостта на удар е сравнително лоша, в сравнение с други топлообменници, като тръбни, е много по-лоша.
В тази връзка трябва да се вземат подходящи предпазни мерки: в зависимост от работното налягане, увеличете проектното налягане на оборудването за използване на налягане 1,5 ~ 2 пъти; употребата трябва да се опита да избегне явлението удар в системата; специални обстоятелства за предприемане на мерки за увеличаване на дебелината на плочата.
1.2 Температура
Бързите промени в температурата също причиняват повреда на уплътнението. Когато температурата се промени твърде бързо, коефициентът на разширение на уплътнението не съответства на еластичната деформация и предварителното натоварване на уплътнението, така че предварителното натоварване на уплътнението намалява, което води до способността на оборудването да издържа по-малко от номиналното работно налягане .
Това трябва да предприеме следните мерки за решаване: в работата на оборудването трябва да бъде възможно най-бавно, за да се повиши налягането и температурата; в затягащия болт, предназначен да компресира пружината за предварително натоварване, за да компенсира промените в силата на предварително натоварване.
1.3 Време
Проблем с времето за използване на пластинчатия топлообменник, с нарастването на използването на времето материалът на уплътнителното уплътнение също ще старее. В резултат на ефекта на използване на запечатване, засягащ ефекта на запечатване на пластинчатия топлообменник.
В тази връзка, според характеристиките на материала, изберете подходящия материал за уплътнителна шайба и според използването на различни ситуации, използването на различни уплътнителни шайби.
1.4 Условия на работа
Различните условия на технологичната среда също могат да причинят повреда на уплътнението. Като например температурата на пренаситената пара за кратък период от време ще причини повреда на уплътнението. И същата температура наситена пара може да образува воден филм върху повърхността на уплътнението, уплътнението може да играе защитна роля.
Изборът на правилната технологична среда за работните условия също е начин да се гарантира, че пластинчатите топлообменници са защитени срещу повреда.
Снимка
2 Анализ на причината за повреда при запушване и замърсяване и съответните превантивни мерки
2.1 Запушване
Пролуката в циркулацията на пластинчатия топлообменник е малка, около 2,5 ~ 6 mm, диаметър по-голям от 1,5 ~ 3 mm, частиците и отломките лесно блокират канала, така че спадът на налягането в оборудването се променя драстично, циркулацията се намалява, ефектът на топлопренос е намален, лесен за повреда на оборудването. Превантивните мерки могат да бъдат зададени във филтъра за вход на медията или промивното устройство, редовно почистване или обработка.
2.2 Мащабиране
Пластинчатият топлообменник след употреба, поради преноса на топлина или охлаждането на средата, което води до образуване на котлен камък, мащабирането може да доведе до намаляване на коефициента на топлопреминаване на пластинчатия топлообменник и в тежки случаи също ще блокира канала на плочата. Пластинчат топлообменник, проектиран с голям брой опорни контакти, предназначен да поддържа потока на поддържащата роля на налягането на медиите, чийто страничен ефект е да направи флуида образуван локален застоял поток и образуването на замърсяване, с времето и при подходящо температура, охлаждащата вода, утаяване на калциеви и магнезиеви йони и увеличаване, образуването на лющене на пчелна пита.
Причината за запушване и образуване на котлен камък е различна, но въздействието е същото. Контрамерките за предотвратяване са: пластинчатият топлообменник не трябва да се използва в мръсни или лесни за мащабиране материали; не използвайте неомекотена вода като охлаждаща среда и температурата трябва да отговаря на съответните изисквания, за да избегнете утаяването на калциеви и магнезиеви йони в чувствителна температурна зона. Освен това, когато се пусне в експлоатация нова система, топлообменникът трябва да се отдели от системата за определен период от време за циркулация и след това да се постави топлообменникът в системата за използване.
3 Анализ на причините за повреда на корозията и превантивни мерки
Корозионна повреда на пластинчатия топлообменник видове питинг, корозия на пукнатини, корозионно напукване под напрежение, равномерна корозия и други корозионни недостатъци, корозията е сложно химическо явление, като ръжда по повърхността на плочата или натрупване на котлен камък; в уплътнението на дъното на жлеба на уплътнението или затворената плоча, за да се получи корозия в пукнатината; всички или повечето от металните повърхности в контакт със средата са корозирали от корозия равномерна корозия и т.н.
В тази връзка трябва да се предприемат следните ефективни превантивни мерки: правилен избор на материали за плочи; редовно почистване на мръсотия за унищожаване на условията и развитието на корозия; изборът на несъдържащи хлор елементи на свързващото вещество.
4 Проектиране, производство и монтаж на основанията за анализ и мерки
Поради характеристиките на пластинчатия топлообменник с висока ефективност и спестяване на енергия, широко използвани в много области, работещи с различни медии, при използването на производствения процес, още повече условия са различни и разнообразни. Изборът на уплътнения е критичен, ако изборът не е подходящ, материалът не отговаря на физическите свойства на технологичната среда, еластичността не е добра, при употреба има освобождаване от подложки, удължение, деформация, стареене, счупване и скоро.
Плоча в производствения процес, щамповане в остатъчното напрежение, използвано в корозивни среди, ще доведе до корозия под напрежение, директно увреждане на плочата.
Повърхността на плочата не е плоска, оборудването при инсталиране и използване, поддръжка, не е лесно да се инсталира центърът, което прави силата на компресия неравномерна, засягайки уплътнението, което води до изтичане.
В тази връзка при инсталацията трябва да се опитате да инсталирате центъра, така че силата на компресия да е еднаква, така че да се поддържа компресията при използване, без изтичане.
5. Заключение
За повредата на пластинчатия топлообменник на причините за анализа и изтъкването на съответните превантивни мерки, в процеса на употреба, трябва да се използва за разнообразна употреба на пластинчатия топлообменник, за да се разработят подходящи мерки за поддръжка и превантивни мерки, така че да играе полагащата му се роля.
